SP2026-Release-FR

Nous avons ajouté une option dans la configuration des exports afin de générer des fichiers CAD\BIM directement depuis la fenêtre de sélection de gestion d’affaire.

Nous avons ajouté des tests et des répercussions lors des modifications des affaires standards.

Les nouveaux champs concernés sont les suivants :

• Pour les plans : Nom/Description/Responsable/Nuance, traitement, finition par défaut/Commentaires/Coefficient de majoration/Catégorie d'affaire/Quantité du plan
• Pour les assemblages : Catégorie d'assemblage/ Nuance, traitement, finition par défaut/Description/Commentaires/Coefficient de Majoration/Quantité de l'assemblage
• Pour les pièces : Nom/Profil/Nuance/Traitement/Finition/Groupe de profil/Unité/Commentaires/Description/Type de pièce/Quantité/Utilisation du produit/Coefficient de majoration/Flèche de la pièce pour les PRS/Liste des usinages/dessin de la pièce

Nous avons ajouté une option dans la gestion d’affaire pour conditionner l’affectation du scribing avant ou après assemblage.

Nous avons remplacé le message bloquant par un message d’avertissement avec une confirmation de modification.

Nous avons ajouté une case à cocher dans le formulaire de copie pour dire si l’on veut copier les produits rattachés.

Copie d’un plan : si on coche la case produit, on va aussi copier les produits rattachés au plan.

Copie d’une affaire : Si on coche la case produit, on va copier uniquement les produits rattachés directement à l’affaire.

Nous avons améliorer les règles pour changer l’état des mises en fabrication à la suite de modification de la gamme d’usinage.

• Ajouts dans l‘atelier virtuel (layout): machine, chemin, usinage.
• Suppression d’une machine qui ne concerne pas la MEF.
• Suppression d’un chemin pour un groupe de profils qui ne concerne pas la MEF.
• Suppression d’un usinage sur une machine qui ne concerne pas la MEF.
• Désactivation d’un groupe de profil sur une machine.
• Activation d’un groupe de profils sur une machine.

Ce module permet de planifier les affaires, les plans, les phases de production ou les lancements sur les semaines à venir. Chaque semaine, la charge est définie pour chaque type de suivi correspondant aux grandes étapes de production. Les éléments à planifier sont listés dans l’ordre de priorité. Chaque semaine est bornée par les ressources disponibles. L’utilisateur remplit les semaines de production, pour chaque type de suivi, avec des aides et des alertes.

Ce module permet de placer et d’ordonner les éléments à produire sur les postes de travail pour une semaine ou pour un jour. Nous avons ajouté les interactions avec la planification et toutes les remontées de production en temps réel :

• Manuelles avec les Workshop Assistant.
• Automatiques avec les machines CN.

L’opérateur sur Workshop Assisant va pouvoir visualiser les priorités du jour et les suivre.

Nous avons ajouté des conditions sur les postes de travail afin de définir si une catégorie d’assemblage est acceptée.

La catégorie d’assemblage est définie dans la gestion d’affaire selon différentes caractéristiques à paramétrer : Dimensions, nombre de repères, poids, types de profil.

Cette option conditionne le choix dans les chemins possibles lors de l’envoi en production. Elle est utile pour affecter automatiquement le passage par un poste manuel de soudage ou à un robot de soudage.

Cette nouvelle fonctionnalité permet d’afficher les dates clefs des affaires et de la production.

Dans un navigateur Web nous pouvons afficher 3 vues spécifiques :

• Une vue carte qui représente une liste « à faire » chaque jour (début/fin).
• Une vue tableau qui résume les dates importantes.
• Une vue Gantt avec les périodes et les durées dans le temps.

Cette nouvelle possibilité est accessible avec la licence gestion de production. Elle complète parfaitement la planification. Un nouveau raccourci est présent dans le menu général à coté de planification et ordonnancement.

Nous avons ajouté des données dans notre format standard PNI (Échanges manuels via fichiers ou automatiques via API) qui permet de s’interfacer avec des logiciels externes.

Ajouts d’informations échangeables :

• Export PNI pour et depuis les affaires.
• Export des informations d’assemblages.
• Export de la surface.
• Export des mises en fabrication et des pièces.
• Gestion des informations de paquets pour les barres.
• Ajout des informations de certificat stock et pays.
• Ajout bloc machine.

Ajout de points d’entrée dans notre WebAPI pour des échanges encore plus fluides :

• Import\lecture d’une mise en fabrication.
• Export\envoi d’une affaire et d’une mise en fabrication.

Nous avons ajouté un nouvel import qui permet au service de feedback de lire notre format standard PNI(PSR). Cela permet d’intégrer des postes de travail au flux de remonté de production classique.

Nous avons ajouté un import et une interface spécifique pour importer des nomenclatures Advance Steel. Cet import XML récupère la structure de l'affaire et fait l’associations avec les fichiers DSTV.

Nous avons ajouté la lecture de ligne de type « wire » en tant que scribing.

Nous sommes 100% compatible avec TEKLA 2026. Nos macros dans l’environnement TEKLA et nos liaisons automatiques dans la solution sont fonctionnelles avec la nouvelle version.

Une refonte complète de notre macro est disponible. L’export CAM3D dans Tekla et l’import Tekla 1.26.xxx dans SP vont remplacer progressivement la macro TEKLA XML.

Nous avons ajouté des colonnes dans la visualisation des barres et des tôles. Cela permet d’afficher l’identifiant de la matière et l’opérateur.

Nous avons ajouté les technologies acceptées par une machine. Lors de la composition des barres nous comparons les technologies demandées par les pièces avec les possibilités de la machine. Si elles ne correspondent pas nous affichons un message d’alerte sur la barre.

Nous avons intégré AlmaCam 4.1 SP2 à notre solution.

Nous avons ajouté une icône qui permet de suivre l’avancée de la connexion avec AlmaCam.

Etat du bouton et action :

• Connexion en cours : Grisé
• Connexion établie : Le bouton devient actif (Coloré) et permet de lancer AlmaCam
• Erreur : Connexion en erreur

Nous avons ajouté des tables dans les ressources de la machine afin d’affecter un outil de coupe différent selon la vitesse souhaitée. Cette vitesse sera liée au périmètre ou à la surface du contour intérieur. Le post-processeur va générer les instructions selon le choix de cet outil et informer la machine. En passant par le drafter de la pièce il est possible de vérifier et même de changer l’outil de coupe manuellement.

Nous avons intégré ce choix de technologie à toutes les étapes de la production (paramètres, choix, post-processeur).

Nous avons ajouté une nouvelle option pour gérer les chutes options des barres. Les chutes prévisionnelles peuvent être utilisées en « option » par les mises en barre et deviennent « stock » au moment de la production de la barre mère.

Cette option est possible seulement avec notre stock intégré à SP et utilise la même logique que pour la mise en tôle.

• Possibilité d’importer les chutes option dans la mise en barre.
• Possibilité de visualiser les chutes disponibles.

Nous avons ajouté une nouvelle option générale pour définir comment les approvisionnements sont gérés.

Nous avons les options suivantes pour générer les demandes d’achat (DA).

• Approvisionnement : Gestion classique avec génération automatique des DA.
• Approvisionnement non géré : Par défaut les DA ne sont pas générées mais vous pouvez déclencher les demandes une fois l’imbrication validée.
• Non géré : Pas d’approvisionnement, pas de mise à jour, pas de sortie via le feedback.

Nous avons ajouté des données de configuration de stock pour définir la liste des profils à surveiller avec des valeurs minimums et maximums.

Dans la liste du stock nous pouvons visualiser les problèmes de seuil avec des codes couleurs.

Nous avons ajouté un écran de visualisation de la projection du stock à 4 semaines.

Nous avons ajouté un paramètre général afin de donner la possibilité d’importer du stock d’autres affaires, d’autres imbrications et d’autres sociétés. Le stock importé est visible mais verrouillé par défaut. Celui des autres sociétés (option multi-société) est uniquement informatif.

Nous avons ajouté un paramètre général pour choisir la méthode de mise à jour du stock après production et utilisation réelle du stock. Si le fonctionnement est manuel l’utilisateur doit valider les sorties et les réintégrations de chutes dans une fenêtre dédiée.

Nous avons ajouté un paramètre caché qui activera l’accès au mode Stock WEB. L’ouverture sera intégrée dans les écrans Steel Projects. L’utilisateur pourra également l’ouvrir dans un navigateur externe.

Nous collectons maintenant les informations de consommations d’énergie des machines Ficep. Elles sont automatiquement affectées aux barres et pièces. Il est possible de visualiser les informations dans la solution et imprimer des rapports dédiés.

Nous affichons une icône spécifique « paquet », son numéro unique et sa composition (F3). C’est option est uniquement disponible en version Windows.

Steel Projects est compatible SQL Server 2025. La limite de compatibilité est maintenant 2016 et supérieur. Lors de la mise à jour nous allons afficher un message pour alerter.