A construção de estruturas metálicas tradicionais difere da fabricação das diversas estruturas mencionadas neste título.
Os programas de modelação são geralmente os mesmos e é igualmente importante otimizara compatibilidade com eles em diferentes formatos de ficheiro.
Além disso, as normas de rastreabilidade são muito exigentes para este tipo de estruturas, pelo que os fabricantes têm de implementar processos de rastreabilidade precisos e fiáveis.
Além disso, os fabricantes têm de recorrer a subcontratados para determinadas operações, tais como a galvanização ou a pintura de peças por vezes muito volumosas.
Por conseguinte, devem adotar software de gestão da produção capaz de lidar com essas particularidades.
As plataformas petrolíferas são compostas essencialmente por tubos redondos, para além das peças tradicionais que se encontram na construção metálica. Tal implica o uso de máquinas de controlo numérico (CN) e competências em marcação e soldadura. As máquinas que cortam os tubos redondos são geralmente específicas e a sua programação é diferente, uma vez que tem de lidar com peças do tipo «boca de lobo», típicas deste tipo de estruturas.
As máquinas de mineração são fabricadas com aços particularmente resistentes, uma vez que irão operar em ambientes corrosivos. Além disso, têm de suportar cargas pesadas. Por conseguinte, devem ser fabricadas com aços por vezes mais resistentes do que os utilizados em estruturas tradicionais e, por isso, cortadas em máquinas que o permitam. Os tratamentos a realizar são exigentes devido às condições de utilização das máquinas. Isto implica o recurso a subcontratados para a realização destas operações.
As turbinas eólicas não fazem parte da construção metálica propriamente dita, mas podem ser usinadas em máquinas Ficep. Com efeito, estas máquinas permitem fresar as bordas das chapas gigantes que serão posteriormente laminadas para formar os tubos das turbinas eólicas. Estas máquinas requerem um software de gestão da produção que permita programá-las, tendo em conta as restrições associadas, mas também acompanhar o andamento da produção em tempo real.
Por fim, estes fabricantes devem dotar-se de software de gestão da produção capaz de apresentar diversos indicadores de desempenho, a fim de verificar a rentabilidade, em períodos definidos, da sua unidade de produção, dos seus colaboradores, dos seus projetos, etc.