SP Inventory permite optimizar el proceso de inventario y compras, pero también optimizar el vínculo entre la producción y las existencias disponibles. Gestionar con precisión este aspecto de la producción es fundamental, especialmente en el sector de la fabricación de acero.
Steel Projects permite el inventario de su stock. Desde la recepción del material de los proveedores, se crea una identificación asociada al número de fundición, junto con un código de barras para identificar las piezas aún más fácilmente.
Las ubicaciones donde se almacenan se asignan y se rastrean para encontrarlas cuando sea necesario: almacenes, patios, estantes, etc.
Los estados de las existencias se actualizan automáticamente a medida que se utiliza el material.
Se pueden gestionar tanto el sistema métrico como el imperial.
Por último, el valor de las existencias también se tiene en cuenta durante las actualizaciones.
El software almacena una base de datos con todos los proveedores habituales.
Para iniciar el proceso de compra, se puede realizar un anidamiento de secciones para determinar las cantidades necesarias y compararlas con las existencias disponibles in situ.
Se realizan reservas para asegurar el material.
A continuación, se solicitan los precios y la disponibilidad en el software, y se genera la orden de compra una vez que se ha tomado la decisión con la información recibida de los proveedores. Se puede acceder a una planificación para supervisar los plazos de entrega con los calendarios de entrega.
El módulo de existencias está directamente vinculado a los proyectos de acero durante el proceso de producción.
Un sistema de códigos de colores aplicable a los trabajos de fabricación permite ver la disponibilidad actual de material. Se actualizan a medida que avanza la producción.
Se realiza un seguimiento del estado de las existencias para garantizar que el material esté disponible cuando sea necesario: a medida que las piezas se procesan en máquinas CNC, se actualizan las existencias. Se crean identificaciones y se imprimen etiquetas in situ para que los recortes se devuelvan al almacén.
Si un operador utiliza una barra o placa que no es la reservada para su conveniencia, puede actualizar la identificación en el CNC y las reservas se actualizan automáticamente en Steel Projects.
Los operadores pueden escanear el material para facilitar su identificación y evitar errores.
Cuando se entrega el material, los operadores pueden revisar los envíos directamente frente a los camiones con una tableta para asegurarse de que no falte nada y de que la calidad sea la adecuada. La información, como las notas de recepción de mercancías (GRN), se envía a Steel Projects para su seguimiento y actualización de las existencias.
Disponible en la aplicación móvil para Android: Workshop Assistant
Tras la recepción, se crea un número de identificación para realizar el seguimiento del material hasta que el producto final se entrega en el lugar de montaje. El número de calor se asocia a este número de identificación para que se pueda establecer el vínculo entre una pieza fundida y una parte del edificio. Este proceso forma parte de muchas normas de trazabilidad en todo el mundo, como la EN1090 en Europa.
Se toman en cuenta los costos de cada artículo del inventario para transferirlos a los costos de los proyectos.
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