SP Workshop reúne exclusivamente todas las funciones de Steel Projects disponibles para su uso en el taller: desde la automatización de todo tipo, la gestión de estaciones de trabajo manuales y la supervisión de la actividad del taller, hasta el intercambio de información.
La principal experiencia histórica de Steel Projects ha sido la creación automática de datos CNC para máquinas con el fin de automatizar la ejecución de programas de acuerdo con parámetros y restricciones en tiempo real. Estos datos se pueden crear para:
Dado que Steel Projects gestiona los flujos de trabajo, también se pueden crear datos CNC para transportadores automáticos con el fin de encaminar las piezas automáticamente.
Los datos CNC para programar los robots de soldadura se realizan mediante un software externo específico, pero esos programas pueden ejecutarse a través de Steel Projects para mantener el control de todo el proceso de producción desde una interfaz principal.
El procesamiento de los programas generados automáticamente puede iniciarse manualmente por los operadores directamente en el NC o facilitarse con un sistema de códigos de barras conectado al NC. Para ello, se pueden generar códigos de barras para los programas. Tras la producción, se recopilan automáticamente los comentarios y se envían a Steel Projects para realizar un seguimiento y analizar la producción.
Disponible en la aplicación móvil para Android: Workshop Assistant
Steel Projects ofrece una gestión integral del taller, por lo que nuestra experiencia no se limita a las máquinas CNC. También ofrecemos soluciones para gestionar estaciones manuales como el montaje, la soldadura, la pintura, el control de calidad, etc.
Disponemos de una aplicación llamada Workshop Assistant disponible en tabletas Android o instalada en ordenadores situados junto a esas estaciones.
Esta aplicación incluye:
Nuestra aplicación móvil está desarrollada para Android y es muy fácil de usar. Además, se pueden conectar sistemas de escaneo a la aplicación para facilitar la introducción de datos por parte de los operadores. Los códigos de barras se pueden editar para sustituir acciones e identificar piezas.
Por último, la versión para Windows se puede instalar en ordenadores específicos diseñados para su instalación en entornos industriales: sobre ruedas y protegidos por encofrados de acero.
El proceso de control de calidad en Steel Projects se simplifica al tener en cuenta cada paso de forma digital: informes de inspección, informes de no conformidad, etc.
Además, nos hemos asociado con FabStation para proporcionar aún más facilidad de uso y eficiencia en la gestión del control de calidad. Mediante el uso de gafas o tabletas, sus soluciones permiten superponer el modelo digital sobre los ensamblajes reales para comprobar el cumplimiento de las normas. Se puede establecer un enlace manual con nuestra aplicación móvil cuando FabStation se integre por completo en Steel Projects.
Trazabilidad de la producción
Steel Projects le permite guardar todas las operaciones realizadas en cada pieza (¿quién, cuándo, dónde, cómo?) gracias a la retroalimentación automática de las máquinas CNC y a la retroalimentación manual de las estaciones de trabajo manuales, incluidas las estaciones de control de calidad.
Muchas otras características del software también permiten enriquecer y facilitar la gestión de la trazabilidad: gestión de revisiones, comprobación de la viabilidad de las piezas, gestión de los derechos de usuario, gestión de las restricciones relacionadas con las normas (restricciones de algunas operaciones de mecanizado según la clase de ejecución, por ejemplo, etc.).
Trazabilidad de los materiales
Para realizar un seguimiento del material tan pronto como se recibe, nuestras soluciones permiten crear un identificador de trazabilidad asociado al número de fundición proporcionado por el proveedor de acero. A continuación, este identificador se rastrea a lo largo de todo el proceso de producción. Los operarios de las máquinas CNC o de las estaciones de trabajo manuales introducen ese número en las piezas que se están fabricando. Además, se puede registrar la información relacionada con los consumibles utilizados. Por ejemplo, ¿qué alambre de soldadura y qué barril de pintura se utilizaron para cada pieza o conjunto? Por último, se editan etiquetas para facilitar el seguimiento y la identificación de las piezas con sistemas de escaneo.
Se permite un alto nivel de precisión gracias a la gestión de GUID, que diferencian las piezas con el mismo ID pero con cantidades múltiples.
Se generan informes de trazabilidad completos en archivos PDF bajo demanda para recopilar toda la información de trazabilidad recopilada a lo largo del proceso y compartirla fácilmente con las partes interesadas.
La necesidad de compartir información dentro de las plantas de producción es esencial para ganar en eficiencia, evitando muchos desplazamientos innecesarios y dando a los empleados más sentido a su trabajo.
Por eso, Steel Projects ofrece la posibilidad de utilizar un sistema de mensajería interna conectado a todos los dispositivos y diferentes aplicaciones presentes en nuestro ecosistema.
Además, existe la posibilidad de realizar un seguimiento en tiempo real de la actividad de cada estación (automática o manual) y acceder a cierta información: operador conectado, programa u orden de trabajo en curso, posibles mensajes y alertas actuales, última respuesta recibida, estado de la máquina o estación (encendida/apagada), información de mantenimiento preventivo y carga de trabajo restante.
Disponible en la aplicación móvil para Android: Workshop Assistant
Por último, nuestras soluciones permiten compartir la información y las imágenes deseadas directamente en las pantallas instaladas en la planta de producción. En el software se pueden configurar diferentes escenarios: número de imágenes, duración, etc.
La arquitectura de nuestras soluciones permite intercambiar datos en tiempo real y almacenarlos de forma segura para compartir información de manera eficiente y fiable.
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