Durante todo el proceso de producción, una cantidad considerable de información se almacena en la base de datos de Steel Projects PLM gracias a todas las informaciones recopiladas del taller o desde el sitio de montaje. Una vez procesados, estos datos se pueden utilizar para generar los archivos de trazabilidad que necesite y exportarlos para su edición si fuese necesario.
Steel Projects PLM le permite guardar todas las operaciones realizadas en cada pieza (¿quién, ¿cuándo, dónde, cuánto se tardó?) gracias a la retroalimentación automática de las máquinas CNC y la retroalimentación manual desde las estaciones de trabajo manuales, incluidas las estaciones de control de calidad.
Muchas otras características del software también permiten enriquecer y facilitar la gestión de la trazabilidad: gestión de revisiones, comprobación de la viabilidad de las piezas, gestión de los derechos de usuario, gestión de restricciones relacionadas con las normas (restricciones de algunas operaciones de herramientas según la clase de ejecución, por ejemplo, etc.).
Para seguir el material tan pronto como se recibe, nuestras soluciones permiten crear un ID de trazabilidad asociado al número de colada dado por el proveedor de acero. Este ID se rastrea a lo largo del proceso de producción. Los operadores en máquinas CNC o estaciones de trabajo manuales asignan ese número a las piezas que se están produciendo de una manera muy sencilla leyendo por ejemplo un código de barras. Además, se puede registrar información relacionada con el consumible utilizado. Por ejemplo, ¿qué hilo de soldadura y qué lote de pintura se utilizaron para qué pieza o conjunto?
Es posible identificar cada pieza de manera única, para que en el caso de que estén en cantidad mayor a una o la misma parte en distintos conjuntos, pueda gestionarse de manera individual gracias por ejemplo a las importaciones de información detallada del software CAD. También existe la posibilidad dentro de Steel Projects PLM después de las importaciones de explotar las cantidades y crear GUID externos o internos. Este nivel de precisión permite gestionar y cumplir los máximos requisitos de trazabilidad exigibles.
En cualquier etapa del proceso, genere códigos de barras/códigos QR y etiquetas asociadas para facilitar la identificación de piezas, materia prima y retales o sobrantes, con el fin de ahorrar tiempo y evitar errores.
1
Ahorre tiempo (doble entrada, uso de papeles innecesarios, etc.)
2
Asistencia en el cumplimiento de las normas vigentes, particularmente en proyectos complejos (clases de ejecución)
3
Acceso a proyectos con especificaciones exigentes
4
Mejora de la productividad debido a los ajustes realizados en todos los procesos en el taller
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