Mit SP Inventory lässt sich nicht nur der Prozess der Bestands- und Einkaufsverwaltung optimieren, sondern auch die Abstimmung zwischen Produktion und verfügbaren Beständen. Eine präzise Steuerung dieses Aspekts der Produktion ist insbesondere im Stahlbau von entscheidender Bedeutung.
Mit Steel Projects können Sie Ihren Lagerbestand erfassen. Sobald das Material von den Lieferanten eintrifft, wird eine mit der Gussnummer verknüpfte Kennung sowie ein Barcode erstellt, wodurch sich die Teile noch einfacher identifizieren lassen.
Die Lagerorte, an denen sie aufbewahrt werden, werden zugewiesen und nachverfolgt, damit sie bei Bedarf wiedergefunden werden können: Lagerhallen, Höfe, Regale usw.
Die Bestandsdaten werden automatisch aktualisiert, sobald Materialien verbraucht werden.
Es können sowohl das metrische als auch das imperiale Maßsystem verwaltet werden.
Schließlich wird bei den Aktualisierungen auch der Bestandswert berücksichtigt.
Die Software speichert eine Datenbank aller Stammlieferanten.
Um den Einkaufsprozess einzuleiten, kann eine Materialaufstellung erstellt werden, um die benötigten Mengen zu ermitteln und diese mit den vor Ort verfügbaren Beständen abzugleichen.
Es werden Reservierungen vorgenommen, um die Materialversorgung sicherzustellen.
Anschließend werden in der Software Preisanfragen und Verfügbarkeitsabfragen durchgeführt sowie Bestellungen erstellt, sobald anhand der von den Lieferanten erhaltenen Informationen eine Auswahl getroffen wurde. Über einen Zeitplan lassen sich die Lieferfristen anhand der Lieferkalender verfolgen.
Das Bestandsverwaltungsmodul ist während des Produktionsprozesses direkt mit Steel Projects verbunden.
Ein Farbcodierungssystem für Fertigungsaufträge ermöglicht es, die tatsächliche Verfügbarkeit der Materialien zu erkennen. Es wird im Laufe des Produktionsfortschritts fortlaufend aktualisiert.
Die Lagerbestände werden überwacht, um sicherzustellen, dass das Material bei Bedarf verfügbar ist: Sobald die Teile auf den CNC-Maschinen bearbeitet wurden, werden die Bestände aktualisiert. Es werden Identifikationsnummern erstellt und Etiketten vor Ort gedruckt, damit die Reststücke wieder in den Lagerbestand aufgenommen werden können.
Verwendet ein Bediener einen Stab oder ein Blech, das nicht für diesen Zweck vorgesehen ist, kann er die Kennung in der CNC-Steuerung aktualisieren, woraufhin die Reservierungen in Steel Projects automatisch aktualisiert werden.
Die Bediener können die Materialien scannen, um deren Identifizierung zu erleichtern und Fehler zu vermeiden.
Bei der Anlieferung der Materialien können die Mitarbeiter die Lieferungen direkt vor den Lkw mithilfe eines Tablets überprüfen, um sicherzustellen, dass nichts fehlt und die Qualität den Anforderungen entspricht. Informationen wie Wareneingangsbelege (GRN) werden zur Nachverfolgung und Bestandsaktualisierung an Steel Projects zurückgesendet.
Verfügbar als Android-App: Workshop Assistant
Beim Wareneingang wird eine Sendungsverfolgungsnummer erstellt, um das Material bis zur Lieferung des Endprodukts an die Baustelle zu verfolgen. Die Gussnummer wird dieser Sendungsverfolgungsnummer zugeordnet, um eine Verbindung zwischen einem Guss und einem Bauteil herstellen zu können. Dieser Prozess ist Bestandteil zahlreicher Rückverfolgbarkeitsnormen weltweit, wie beispielsweise der Norm EN 1090 in Europa.
Die Kosten für jeden Lagerartikel werden berücksichtigt, um sie auf die Geschäftskosten umzulegen.
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