SP Workshop vereint ausschließlich alle Funktionen von Steel Projects, die für den Einsatz in der Werkstatt verfügbar sind: von Automatisierungslösungen aller Art über die Verwaltung manueller Arbeitsplätze bis hin zur Überwachung der Werkstattaktivitäten und dem Informationsaustausch.
Die Kernkompetenz von Steel Projects liegt in der automatischen Erstellung von CNC-Daten für Maschinen, um die Ausführung der Programme unter Berücksichtigung von Parametern und Einschränkungen in Echtzeit zu automatisieren. Diese Daten können erstellt werden für:
Da Steel Projects die Arbeitsabläufe verwaltet, können auch CNC-Daten für automatische Förderanlagen erstellt werden, um die Teile automatisch zu transportieren.
Die CNC-Daten zur Programmierung der Schweißroboter werden von einer speziellen externen Software generiert, doch diese Programme können über Steel Projects ausgeführt werden, um den gesamten Produktionsprozess über eine zentrale Benutzeroberfläche zu steuern.
Die Bearbeitung der automatisch generierten Programme kann entweder manuell durch die Bediener direkt an der CNC-Steuerung oder mithilfe eines an die CNC-Steuerung angeschlossenen Barcode-Systems gestartet werden. Zu diesem Zweck können für die Programme Barcodes generiert werden. Nach der Fertigung werden die Rückmeldungen automatisch erfasst und an Steel Projects zurückgesendet, um die Produktion zu verfolgen und zu analysieren.
Verfügbar als Android-App: Workshop Assistant
Steel Projects bietet ein umfassendes Werkstattmanagement an, sodass sich unsere Expertise nicht nur auf CNC-Maschinen beschränkt. Wir bieten auch Lösungen für die Verwaltung manueller Arbeitsstationen wie Montage, Schweißen, Lackieren, Qualitätskontrolle usw. an.
Wir verfügen über eine Anwendung namens „Workshop Assistant“, die auf den Android-Tablets verfügbar ist oder auf den Computern neben diesen Arbeitsplätzen installiert ist.
Diese Anwendung umfasst:
Unsere mobile App wurde für Android entwickelt und zeichnet sich durch eine hohe Benutzerfreundlichkeit aus. Darüber hinaus können Scanner an die App angeschlossen werden, um den Bedienern die Dateneingabe zu erleichtern. Die Barcodes können so angepasst werden, dass sie bestimmte Vorgänge ersetzen und Teile identifizieren. So müssen die Bediener beispielsweise ihre Handschuhe nicht mehr ausziehen.
Schließlich kann die Windows-Version auf speziellen Computern installiert werden, die für den Einsatz in einer Werkstattumgebung konzipiert sind: auf Rollen und durch Stahlgehäuse geschützt.
Der Qualitätskontrollprozess bei Steel Projects wird durch die digitale Erfassung jedes einzelnen Schrittes vereinfacht: Prüfberichte, Berichte über Abweichungen usw.
Darüber hinaus sind wir eine Partnerschaft mit FabStation eingegangen, um die Benutzerfreundlichkeit und Effizienz des Qualitätsmanagements weiter zu verbessern. Mithilfe von Augmented-Reality-Brillen oder Tablets ermöglichen ihre Lösungen die Überlagerung des digitalen Modells auf die realen Baugruppen, um deren Konformität zu überprüfen. Bis zur vollständigen Integration von FabStation in Steel Projects kann eine manuelle Verbindung mit unserer mobilen App hergestellt werden.
Rückverfolgbarkeit der Produktion
Mit Steel Projects können Sie alle an jedem Werkstück durchgeführten Arbeitsschritte (wer, wann, wo, wie?) dank der automatischen Rückmeldungen der CNC-Maschinen und der manuellen Rückmeldungen der manuellen Arbeitsstationen, einschließlich der Qualitätskontrollstationen, erfassen.
Zahlreiche weitere Funktionen der Software tragen ebenfalls dazu bei, die Rückverfolgbarkeit zu verbessern und deren Verwaltung zu vereinfachen: Revisionsverwaltung, Überprüfung der Machbarkeit von Bauteilen, Verwaltung von Benutzerrechten, Verwaltung normbezogener Einschränkungen (z. B. Einschränkungen bestimmter Bearbeitungsvorgänge je nach Ausführungsklasse usw.).
Rückverfolgbarkeit des Materials
Um das Material ab dem Wareneingang zu verfolgen, ermöglichen unsere Lösungen die Erstellung einer Rückverfolgbarkeits-ID, die mit der vom Stahllieferanten vergebenen Gussnummer verknüpft ist. Diese ID wird anschließend während des gesamten Produktionsprozesses verfolgt. Die Bediener der CNC-Maschinen oder der manuellen Arbeitsstationen tragen diese Nummer auf die in der Fertigung befindlichen Teile ein. Darüber hinaus können Informationen zu den verwendeten Verbrauchsmaterialien erfasst werden. Zum Beispiel: Welcher Schweißdraht und welche Farbdose wurden für welches Teil oder welche Baugruppe verwendet? Schließlich werden Etiketten gedruckt, um die Nachverfolgung und Identifizierung der Teile mithilfe von Scansystemen zu erleichtern.
Ein hohes Maß an Genauigkeit wird durch die Verwaltung von GUIDs ermöglicht, die Teile mit derselben Kennung, jedoch in unterschiedlichen Mengen, voneinander unterscheiden.
Auf Anfrage werden umfassende Rückverfolgbarkeitsberichte im PDF-Format erstellt, um alle während des gesamten Prozesses erfassten Rückverfolgbarkeitsdaten zusammenzufassen und sie problemlos an die Beteiligten weiterzugeben.
Der Informationsaustausch innerhalb der Werkstätten ist von entscheidender Bedeutung, um die Effizienz zu steigern, indem viele unnötige Wege vermieden werden, und um der Arbeit der Mitarbeiter mehr Sinn zu verleihen.
Aus diesem Grund bietet Steel Projects die Möglichkeit, ein internes Nachrichtensystem zu nutzen, das mit allen Geräten und den verschiedenen Anwendungen in unserem Ökosystem verbunden ist.
Darüber hinaus ist es möglich, die Aktivität jeder Station (automatisch oder manuell) in Echtzeit zu verfolgen und auf bestimmte Informationen zuzugreifen: angemeldeter Bediener, aktuelles Programm oder aktueller Arbeitsauftrag, aktuelle Meldungen und Warnmeldungen, zuletzt erhaltene Rückmeldung, Status der Maschine oder der Station (in Betrieb/stillstehend), Informationen zur vorbeugenden Wartung und verbleibende Arbeitslast.
Verfügbar als Android-App: Workshop Monitoring
Schließlich ermöglichen unsere Lösungen die direkte Anzeige der gewünschten Informationen und Bilder auf den in der Werkstatt installierten Bildschirmen. In der Software lassen sich verschiedene Szenarien konfigurieren: Anzahl der Bilder, Laufzeiten usw.
Die Architektur unserer Lösungen ermöglicht den Echtzeit-Datenaustausch und die sichere Speicherung von Daten für einen effizienten und zuverlässigen Informationsaustausch.
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