Importaciones desde la oficina de detalle

Con el fin de optimizar los flujos de información en su empresa, Steel Projects PLM permite la integración automática o semiautomática de los datos de la oficina de detallado, eliminando o limitando así las operaciones de entrada de datos. Además de los formatos de importación CAD estándar, hemos desarrollado formatos BIM más avanzados que le permiten importar aún más información.

Funciones

Importaciones de CAD

Steel Projects PLM le permite importar archivos desde múltiples programas de detallado, incluyendo:

  • Tekla Structures
  • Autocad
  • Advance Steel
  • SDS/2
  • Bocad
  • Solidworks
  • Bentley
  • Strucad

Los formatos gestionados son los más utilizados en nuestro sector:

  • DSTV
  • DXF/DWG
  • STEP

¡El software analiza la geometría de cada pieza y luego interpreta para cada una las operaciones requeridas en la producción!

Importaciones BIM

Nuestro software también le permite importar formatos más avanzados, modernos y en evolución, llamados BIM que son más ricos en información.

Estos archivos integran la nomenclatura de un proyecto o fase, sus ensamblajes y partes secundarias, conexiones entre partes maestras y secundarias, datos de planificación y más datos del modelo 3D. Finalmente, este tipo de formato permite importar solo un archivo por proyecto, evitando errores relacionados con archivos DSTV perdidos en el proceso.

Además del formato IFC (estandarizado por la organización estadounidense BuildingSMART), que cada vez es más común en la industria siderúrgica, hemos desarrollado un formato especial con Tekla Structures: XML.

Aquí hay algunas ilustraciones de las ventajas de estos dos tipos de archivos:

  • Visualización 3D de proyectos, fases y conjuntos:
  • Generación automática de la siguiente información para marcarlos/escribirlos en producción:
    • Posiciones de las piezas. Posibilidad de optimizar esas líneas para evitar contornos completos
    • Identificación de piezas
    • Símbolos de soldadura configurados en el modelo CAD
    • Información adicional como marcas para identificar la posición correcta en el armado cuando las piezas tienen que ir en una posición concreta

El objetivo será lograr ganancias considerables de productividad en las estaciones de armado y soldadura.

Beneficios

1

Ahorro de tiempo

2

Reducción de errores

3

Flexibilidad

4

Optimización de los flujos de información entre la oficina de detallado y la producción (continuidad digital)

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