El módulo de anidamiento de perfiles permite no solo reducir el uso de acero para la producción, sino también optimizar los tiempos de producción teniendo en cuenta las capacidades de la máquina durante la creación de las barras gracias a nuestro algoritmo dedicado. Los programas para las máquinas se crean automáticamente para garantizar la máxima productividad.
Posibilidad de realizar anidamiento manual de forma fácil y rápida cuando sea necesario.
Nuestro algoritmo dedicado ejecuta un potente motor que determina entre miles de soluciones la mejor manera de posicionar piezas en una barra seleccionada para optimizar el uso del acero. Por ejemplo, podemos anidar dos haunches o cartabones de refuerzo uno frente al otro optimizando material y tiempo. Se pueden establecer parámetros adicionales para maximizar eso aún más (ver más adelante).
Para una mayor flexibilidad y dependiendo de la forma en que organice su producción, puede mezclar piezas de diferentes proyectos en un solo anidamiento. Esto además le optimizará el uso de la materia prima reduciendo el material sobrante o chatarra.
Steel Projects PLM tiene en cuenta todas sus máquinas disponibles y sus capacidades para que se consideren mientras se ejecuta el algoritmo de anidamiento. Esto es lo que hace a nuestro módulo de anidamiento de perfiles diferente de los demás del mercado: está hecho para la producción real y es mucho más avanzado y preciso que un simple anidamiento hecho para la adquisición de material en el que las longitudes de las piezas son los únicos parámetros a tener en cuenta.
Se pueden establecer diferentes parámetros antes de que se realice el anidamiento. Por ejemplo, ¿cuáles son las prioridades a tener en cuenta para el resultado? ¿Limitar la cantidad de chatarra o remanente? ¿Priorizar el uso de vigas disponibles en stocks o las que se pedirán? El software también puede almacenar todos los productos disponibles para comprar en sus proveedores dependiendo de sus tipos y dimensiones. Posteriormente, podrá modificar la selección o seleccionar solo algunos de ellos mientras configura los parámetros de anidamiento para brindarle aún más flexibilidad.
Puede configurar los parámetros que determinarán si la parte sobrante de un nesting debe volver a las existencias como un retal o ser desechada como chatarra. Los números de identificación se crean automáticamente para los restos que se guardan y luego se utilizan para los próximos trabajos.
Una vez creado el anidamiento, puede visualizar el resultado futuro en 3D, acercar y alejar. Además, puede ver piezas seleccionadas en amarillo, retales en verde y chatarra en rojo o naranja.
Steel Projects PLM almacena todas las operaciones de utillaje realizadas por las máquinas en cada pieza (cuándo y por qué operador). Las etiquetas también se pueden imprimir directamente desde la máquina para colocarlas en las piezas después de ser cortadas.
Al integrar la información de stock, puede decidir qué barra se utilizará para un anidamiento en particular o decidir pedir una en su lugar. Esos datos se actualizan al instante, ya sea desde un software de gestión de inventario externo o desde nuestro propio módulo de stock y compras. Cuando no haya suficiente stock de material y haya que realizar un pedido, estas listas de compra se generan fácilmente.
Puede ver fácilmente el estado de cada anidamiento (anidado, enviado a producción, procesado) con barras de progreso y códigos de color. También puede aplicar filtros para encontrarlos rápidamente de acuerdo con su estado.
Puede generar informes que incluyan la información que necesite. Por ejemplo las hojas de trabajo con toda la información para dar a los operadores de máquina.
1
Ahorro de tiempo (reducción de tiempos de programación)
2
Flexibilidad
3
Reducción de chatarra
4
Maximización de las capacidades y consumibles de la máquina
5
Simplifica y mejora la gestión de la trazabilidad
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