SP Nesting raggruppa gli algoritmi di nesting di sezioni e piastre disponibili in Steel Projects.
Questi consentono non solo di ridurre al minimo l'uso di acciaio per la produzione, ma anche di ottimizzare i tempi di produzione tenendo conto delle effettive capacità delle macchine durante la creazione del nesting da parte dei nostri algoritmi dedicati. I programmi per le macchine vengono creati automaticamente per garantire la massima produttività.
Possibilità di eseguire il nesting manuale in modo semplice e veloce quando necessario.
I nostri algoritmi dedicati utilizzano potenti motori che determinano, tra migliaia di possibilità, il modo migliore per posizionare i pezzi su una barra o una piastra selezionata, al fine di ottimizzare l'uso dell'acciaio. Ad esempio, possiamo sovrapporre due staffe tenendo conto degli angoli associati. È possibile impostare parametri aggiuntivi per massimizzare ulteriormente tale risultato (vedi oltre).
For greater flexibility and depending on the way that you organize your production, you can mix parts from di erent projects on one single nesting. As long as they have the same features (thickness for plate, or profile types for beams), they can fit in the same nesting. Filters of those features can be applied to help select the pieces from di erent projects.
Steel Projects memorizza tutte le macchine disponibili e le loro capacità, in modo che possano essere prese in considerazione durante l'esecuzione degli algoritmi di nesting. Questo è ciò che rende il nostro modulo di nesting di sezioni diverso dagli altri presenti sul mercato: è pensato per la produzione reale ed è molto più avanzato e preciso di un semplice nesting realizzato per l'approvvigionamento, in cui gli unici parametri sono le lunghezze dei pezzi. Se una macchina è in grado di rifilare i tagli, questi saranno consentiti durante il calcolo del nesting.
Il motore di nesting non solo ottimizza l'uso dell'acciaio, ma gestisce anche le prestazioni effettive della macchina. Ad esempio, è possibile configurare i punti di partenza per risparmiare tempo e ottimizzare l'uso dei materiali di consumo. È disponibile un emulatore per visualizzare la produzione prima dell'avvio e regolare le sequenze della macchina, se necessario. Infine, ma non meno importante, Steel Projects crea programmi associati al nesting per ottimizzare l'automazione.
Di erent parameters can be set before the nesting is done. For example, what are the priorities to take into account for the result? Limit the amount of scrap or remnant? Prioritize the use of beams available in stocks or the ones to be ordered? The software can also store all the products available at your suppliers’ depending on their types and dimensions. Then, you have the possibility to unselect or select some of them while setting the nesting parameter to give you even more flexibility.
È possibile impostare i parametri che determineranno se un residuo deve essere reinserito nelle scorte o gettato via. Ai residui conservati vengono assegnati automaticamente dei numeri identificativi che vengono poi utilizzati per i lavori successivi.
Dopo aver creato il nesting, è possibile visualizzare il risultato finale in 3D, ingrandire e rimpicciolire l'immagine. Inoltre, è possibile vedere le parti selezionate in giallo, i residui in verde e gli scarti in rosso o arancione.
Steel Projects memorizza tutte le operazioni di lavorazione eseguite dalle macchine su ciascun pezzo (quando e da quale operatore). È anche possibile stampare le etichette direttamente nella stazione per applicarle sui pezzi dopo il taglio.
By integrating stock information, you can decide which bar will be used for a particular nesting or decide to order one instead. This data is updated instantly, whether it comes from an external stock management software or ours. Purchase lists can be created easily when orders need to be placed.
È possibile visualizzare facilmente lo stato di ogni nesting (nested, inviato alla produzione, elaborato) grazie a codici colore. È inoltre possibile applicare filtri per individuarli rapidamente in base al loro stato.
È possibile modificare i report includendo tutte le informazioni desiderate. Questi possono essere forniti agli operatori
della macchina. Possono includere codici a barre che consentono all'operatore di avviare il programma con un sistema di scansione che facilita l'immissione dei dati.
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