SP Nesting raggruppa gli algoritmi di nesting di sezioni e piastre disponibili in Steel Projects.
Questi consentono non solo di ridurre al minimo l'uso di acciaio per la produzione, ma anche di ottimizzare i tempi di produzione tenendo conto delle effettive capacità delle macchine durante la creazione del nesting da parte dei nostri algoritmi dedicati. I programmi per le macchine vengono creati automaticamente per garantire la massima produttività.
Possibilità di eseguire il nesting manuale in modo semplice e veloce quando necessario.
I nostri algoritmi dedicati utilizzano potenti motori che determinano, tra migliaia di possibilità, il modo migliore per posizionare i pezzi su una barra o una piastra selezionata, al fine di ottimizzare l'uso dell'acciaio. Ad esempio, possiamo sovrapporre due staffe tenendo conto degli angoli associati. È possibile impostare parametri aggiuntivi per massimizzare ulteriormente tale risultato (vedi oltre).
Per una maggiore flessibilità e a seconda del modo in cui organizzi la tua produzione, puoi combinare parti provenienti da progetti diversi in un unico nesting. Purché abbiano le stesse caratteristiche (spessore per le lamiere o tipi di profilo per le travi), possono essere inserite nello stesso nesting. È possibile applicare filtri a tali caratteristiche per facilitare la selezione dei pezzi provenienti da progetti diversi.
Steel Projects memorizza tutte le macchine disponibili e le loro capacità, in modo che possano essere prese in considerazione durante l'esecuzione degli algoritmi di nesting. Questo è ciò che rende il nostro modulo di nesting di sezioni diverso dagli altri presenti sul mercato: è pensato per la produzione reale ed è molto più avanzato e preciso di un semplice nesting realizzato per l'approvvigionamento, in cui gli unici parametri sono le lunghezze dei pezzi. Se una macchina è in grado di rifilare i tagli, questi saranno consentiti durante il calcolo del nesting.
Il motore di nesting non solo ottimizza l'uso dell'acciaio, ma gestisce anche le prestazioni effettive della macchina. Ad esempio, è possibile configurare i punti di partenza per risparmiare tempo e ottimizzare l'uso dei materiali di consumo. È disponibile un emulatore per visualizzare la produzione prima dell'avvio e regolare le sequenze della macchina, se necessario. Infine, ma non meno importante, Steel Projects crea programmi associati al nesting per ottimizzare l'automazione.
Prima di eseguire il nesting è possibile impostare diversi parametri. Ad esempio, quali sono le priorità da tenere in considerazione per il risultato? Limitare la quantità di scarti o residui? Dare priorità all'uso delle travi disponibili in magazzino o di quelle da ordinare? Il software può anche memorizzare tutti i prodotti disponibili presso i vostri fornitori in base al loro tipo e alle loro dimensioni. Avete quindi la possibilità di deselezionare o selezionare alcuni di essi durante l'impostazione dei parametri di nesting, per una flessibilità ancora maggiore.
È possibile impostare i parametri che determineranno se un residuo deve essere reinserito nelle scorte o gettato via. Ai residui conservati vengono assegnati automaticamente dei numeri identificativi che vengono poi utilizzati per i lavori successivi.
Dopo aver creato il nesting, è possibile visualizzare il risultato finale in 3D, ingrandire e rimpicciolire l'immagine. Inoltre, è possibile vedere le parti selezionate in giallo, i residui in verde e gli scarti in rosso o arancione.
Steel Projects memorizza tutte le operazioni di lavorazione eseguite dalle macchine su ciascun pezzo (quando e da quale operatore). È anche possibile stampare le etichette direttamente nella stazione per applicarle sui pezzi dopo il taglio.
Integrando le informazioni sulle scorte, è possibile decidere quale barra utilizzare per un determinato nesting o decidere di ordinarne una invece. Questi dati vengono aggiornati istantaneamente, sia che provengano da un software di gestione delle scorte esterno o dal nostro. È possibile creare facilmente elenchi di acquisto quando è necessario effettuare ordini.
È possibile visualizzare facilmente lo stato di ogni nesting (nested, inviato alla produzione, elaborato) grazie a codici colore. È inoltre possibile applicare filtri per individuarli rapidamente in base al loro stato.
È possibile modificare i report includendo tutte le informazioni desiderate. Questi possono essere forniti agli operatori della macchina. Possono includere codici a barre che consentono all'operatore di avviare il programma con un sistema di scansione che facilita l'immissione dei dati.
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