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Nicolas MOSCA / Proprietário - Diretor-geral - MOSCA Spa
«A empresa foi fundada pelo meu trisavô, Giovanni Mosca, em 1882. Ao longo do tempo, a empresa especializou-se na distribuição de produtos de aço e na transformação do aço, tornando-se assim um centro de serviços. Atualmente, a Mosca produz cerca de 50 000 toneladas por ano, com entregas diárias no Piemonte, na Lombardia e no Vale de Aosta. Por fim, a empresa possui as certificações ISO 9001 e EN1090 para oferecer a melhor qualidade aos nossos clientes.»
Andrea BORGHETTO / Diretor de produção - MOSCA Spa
«A oficina da Benna emprega 75 pessoas. Está equipada com oito máquinas de controlo numérico, das quais sete são da marca FICEP, destinadas ao corte e perfuração de vigas, cantoneiras, chapas, perfis planos e tubos.»
«Trabalhamos com a Steel Projects desde 2009, quando adquirimos uma máquina Ficep. Posteriormente, percebemos as possibilidades do software e fomos implementando funcionalidades adicionais ao longo dos anos.»
Alex VERCELLINO / Departamento de Produção - MOSCA Spa
«Enquanto centro de serviços, as prioridades eram minimizar as falhas, otimizar os tempos de programação e evitar erros. Além disso, a possibilidade de processar ficheiros provenientes de diferentes programas de desenho e em diferentes formatos constituiu uma grande vantagem para nós. Com efeito, recebemos frequentemente desenhos dos nossos clientes em diferentes formatos.
«Por fim, sendo clientes de longa data da Ficep, queríamos tirar o máximo partido do nosso investimento em máquinas CNC, pelo que a sua gestão com o seu parceiro de software de sempre foi uma escolha óbvia.»
«O facto de a Ficep trabalhar com eles há anos foi, para nós, um sinal de confiança. Além disso, como a Steel Projects é especializada na nossa área, esperávamos que o software fosse concebido de acordo com as nossas necessidades.»
Andrea BORGHETTO
«Por um lado, melhorámos consideravelmente a produtividade. Por exemplo, os tempos de programação manual ou de introdução de dados foram significativamente reduzidos, o que nos permitiu produzir mais com os mesmos recursos.
Por outro lado, melhorámos a flexibilidade na oficina. Graças ao editor de desenhos integrado, podemos modificar ou criar novas peças com toda a facilidade. Além disso, temos a possibilidade de combinar diferentes peças num único plano de corte, o que reduz os resíduos e maximiza o rendimento das máquinas.
Em resumo, o facto de dispormos destas soluções na oficina permitiu-nos racionalizar vários processos e satisfazer melhor os nossos clientes com uma maior capacidade de resposta. »
Nicolas MOSCA
«Estamos a estudar a possibilidade de integrar automaticamente o Steel Projects PLM no nosso ERP.
«Esta integração total poderá trazer-nos vantagens tanto na gestão de orçamentos como de encomendas, evitando a dupla introdução de dados e fornecendo informações em tempo real.»
Alex VERCELLINO
«Como utilizador diário, contacto frequentemente a equipa de apoio ao cliente da Steel Projects quando preciso de ajuda ou para resolver um problema. São sempre muito atenciosos e estão a par de todos os nossos pedidos em aberto, graças aos seus processos internos.»
«A instalação de novas versões de software pode, por vezes, ser complicada, pois exige algum tempo, mas é realmente útil para usufruir das últimas melhorias.»
Nicolas MOSCA
«Sim, sem dúvida. A empresa é um parceiro de confiança para qualquer centro de serviços ou fabricante de aço que pretenda expandir a sua atividade! Além disso, é detida pelo principal fabricante de máquinas do nosso setor, o que diz muito sobre eles!»

