Transkription des Videos
Nicolas MOSCA / Inhaber – Geschäftsführer – MOSCA Spa
„Das Unternehmen wurde 1882 von meinem Ur-Ur-Großvater Giovanni Mosca gegründet. Im Laufe der Zeit hat sich das Unternehmen auf den Vertrieb von Stahlprodukten und die Stahlverarbeitung spezialisiert und sich so zu einem Dienstleistungszentrum entwickelt. Heute produziert Mosca etwa 50.000 Tonnen pro Jahr und liefert täglich in das Piemont, die Lombardei und das Aostatal. Schließlich ist das Unternehmen nach ISO 9001 und EN 1090 zertifiziert, um unseren Kunden höchste Qualität zu bieten.“
Andrea BORGHETTO / Produktionsleiter – MOSCA Spa
„Die Werkstatt von Benna beschäftigt 75 Mitarbeiter. Sie ist mit acht CNC-Maschinen ausgestattet, darunter sieben der Marke FICEP, zum Schneiden und Bohren von Trägern, Winkelprofilen, Blechen, Flachstahl und Rohren.“
„Wir arbeiten seit 2009 mit Steel Projects zusammen, als wir eine Ficep-Maschine erworben haben. Im Laufe der Jahre haben wir dann die Möglichkeiten der Software erkannt und zusätzliche Funktionen implementiert.“
Alex VERCELLINO / Produktionsbüro – MOSCA Spa
„Als Dienstleistungszentrum lagen unsere Prioritäten darin, Ausschuss zu minimieren, die Programmierzeiten zu optimieren und Fehler zu vermeiden. Darüber hinaus war die Möglichkeit, Dateien aus verschiedenen Zeichnungsprogrammen und in unterschiedlichen Formaten zu verarbeiten, für uns ein großer Vorteil. Denn wir erhalten von unseren Kunden häufig Zeichnungen in verschiedenen Formaten.“
„Da wir langjährige Kunden von Ficep sind, wollten wir schließlich das Beste aus unserer Investition in die CNC-Maschinen herausholen; daher war es für uns naheliegend, diese mit unserem langjährigen Softwarepartner zu verwalten.“
„Die Tatsache, dass Ficep seit Jahren mit ihnen zusammenarbeitet, war für uns ein Zeichen des Vertrauens. Da Steel Projects zudem auf unseren Bereich spezialisiert ist, gingen wir davon aus, dass die Software genau auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten sein würde.“
Andrea BORGHETTO
„Zum einen haben wir die Produktivität erheblich gesteigert. So konnten beispielsweise die Zeiten für die manuelle Programmierung oder die Dateneingabe deutlich verkürzt werden, wodurch wir mit denselben Ressourcen mehr produzieren konnten.“
Zudem haben wir die Flexibilität in der Werkstatt verbessert. Dank des integrierten Zeichnungseditors können wir Teile ganz einfach ändern oder neu erstellen. Darüber hinaus haben wir die Möglichkeit, verschiedene Aufträge in einem einzigen Schachtelplan zu kombinieren, was den Verschnitt reduziert und die Maschinenauslastung maximiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir durch den Einsatz dieser Lösungen in unserer Werkstatt verschiedene Prozesse optimieren und unsere Kunden dank einer schnelleren Reaktionsfähigkeit besser zufriedenstellen konnten.“
Nicolas MOSCA
„Wir prüfen derzeit die Möglichkeit, Steel Projects PLM automatisch mit unserem ERP-System zu verknüpfen.“
„Diese vollständige Integration könnte uns sowohl bei der Verwaltung von Angeboten als auch von Bestellungen Vorteile bringen, indem sie Doppeleingaben vermeidet und Informationen in Echtzeit bereitstellt.“
Alex VERCELLINO
„Als täglicher Nutzer wende ich mich oft an das Support-Team von Steel Projects, wenn ich Hilfe benötige oder ein Problem lösen muss. Sie reagieren stets schnell und sind dank ihrer internen Abläufe über alle unsere offenen Tickets bestens informiert.“
„Die Installation neuer Softwareversionen ist manchmal mühsam, da wir dafür etwas Zeit aufwenden müssen, aber sie ist wirklich nützlich, um von den neuesten Verbesserungen zu profitieren.“
Nicolas MOSCA
„Ja, auf jeden Fall. Das Unternehmen ist ein zuverlässiger Partner für jedes Servicezentrum oder jeden Stahlhersteller, der sein Geschäft ausbauen möchte! Außerdem gehört es dem führenden Maschinenhersteller unserer Branche, was schon viel über das Unternehmen aussagt!“
