Aujourd'hui, la continuité numérique est un facteur clé de succès compte tenu des nombreux logiciels qui peuvent être installés dans une organisation.
Dans la construction métallique, le premier défi consiste à intégrer les données provenant du bureau d'études afin d'éviter les doublons et de tirer parti de toutes les informations déjà disponibles.
Le deuxième défi consiste à intégrer les données provenant de logiciels externes tels que les ERP, les MIS ou les logiciels de mises en tôles de tôles qui sont complémentaires à nos solutions.
C'est pourquoi nous avons développé depuis des années différentes façons d'échanger des données pour que nos clients puissent tirer le meilleur parti de tous leurs différents logiciels, y compris Steel Projects, qui est au cœur du processus de production.
Importez des fichiers provenant de plusieurs logiciels de modélisation, notamment :
Les formats gérés sont les plus couramment utilisés dans notre secteur :
Le logiciel analyse la géométrie de chaque pièce, génère leur vue en 3D, puis interprète pour chacune d'elles les opérations requises pour la production.
Steel Projects vous permet également d'importer des formats plus avancés, modernes et évolutifs, appelés BIM car ils sont riches en informations. Ces fichiers intègrent l'ensemble de la structure d'un projet ou d'une phase, ses assemblages et ses repères secondaires, les connexions entre les pièces maîtres et secondaires, les données de planification (dates de livraison) et d'autres données issues du modèle 3D. Enfin, ce type de format permet d'importer un seul fichier par affaire, évitant ainsi les erreurs liées à la perte de fichiers au cours du processus.
En plus du format IFC (normalisé par l'organisation américaine BuildingSMART), qui est de plus en plus courant dans la construction métallique, nous avons développé un format spécial avec Tekla Structures : XML.
Voici quelques illustrations des avantages de ces deux types de fichiers :
L'objectif sera de réaliser des gains de productivité considérables sur les postes de pointage et de soudage.
Ce format a été développé par Steel Projects et ses spécifications ont été communiquées aux autres acteurs du marché afin qu'ils puissent s'y conformer et échanger facilement des données avec Steel Projects. Il permet d'importer des travaux de fabrication, des imbrications, des informations sur les stocks, etc.
Certains de nos partenaires, tels que Tekla PowerFab, Strumis, Construsteel ou Lantek, ont déjà intégré la possibilité d'échanger des fichiers PNI avec leurs logiciels.
Dans certains cas particuliers, des développements spécifiques peuvent être nécessaires et notre équipe de développement peut alors personnaliser des interfaces spéciales à la demande. Cela s'est déjà produit avec certains grands acteurs du secteur des ERP, par exemple. Ces développements font l'objet de devis spécifiques qui dépendent de la quantité de travail requise.
Se référer à SP Workshop.
Le diagramme suivant résume les différents échanges qui peuvent avoir lieu entre Steel Projects et des logiciels externes tout au long du processus. L'objectif pour nos clients est d'atteindre une continuité numérique totale, essentielle pour optimiser leurs processus et réaliser ainsi des gains de productivité significatifs. Enfin, cela permet de tirer le meilleur parti de chaque logiciel et de leurs possibilités.
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