Gestion des postes manuels
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Gestion des postes manuels


Cette fonctionnalité permet de gérer numériquement les postes de travail manuels (assemblage, soudage, peinture, contrôle qualité, machines manuelles de découpe ou de perçage, pliage, etc.)

Une application mobile Android est disponible sur smartphone ou tablette, ainsi qu’une version PC.

CARACTÉRISTIQUES

DÉMATÉRIALISATION DES BONS DE TRAVAUX

Cela vous permet de gagner du temps car vous n’avez pas à vous rendre dans chaque station pour distribuer les bons de travaux. Cela vous évite également d’utiliser des documents papier inutiles.

 

VISUALISATION 3D DES PIÈCES, BARRES ET ASSEMBLAGES

Cette fonction permet de visualiser ce qui doit être produit. Elle est particulièrement utile pour les débutants de votre entreprise.

GESTION DOCUMENTAIRE

Affichage de PDF, de fiches de montage, de photos, de fichiers excel, de docs avec instructions, etc.

 

Logiciel gestion poste de travail manuel, gestion de production industrielle

 

Gestion des postes manuels, gestion production industrielle

ENREGISTREMENT DES TEMPS

Pour le suivi et l’analyse de la production, les temps peuvent être collectés à partir de postes de travail manuels. Un chronomètre peut être utilisé ou les temps peuvent être saisis manuellement. Ces temps peuvent concerner les éléments suivants :

  • La production (y compris les pauses) de repères secondaires, d’assemblages, de barres ou de lots.
  • Opérations (nettoyage, maintenance, etc.). Les temps sont ensuite affectés au(x) affaire(s).
  • La gestion de la présence sur le site et au poste de travail. Les temps sont affectés aux opérateurs.

 

SAISIE DES INFORMATIONS DE TRAÇABILITÉ PAR PIÈCE OU PAR AFFAIRE

Les informations relatives à la traçabilité peuvent être saisies dans l’application. Il peut s’agir de fils de soudure utilisés pour un assemblage ou de fûts de peinture pour un lot par exemple. Elles seront utiles pour améliorer les dossiers de traçabilité.

POSSIBILITÉ D’UTILISER DES SYSTÈMES DE LECTURE DE CODES À BARRES OU DE QR CODES

L’utilisation d’un système à code barre permet de faciliter la saisie pour l’opérateur car il n’a pas besoin de taper directement sur l’écran pour saisir les données. Toutes les actions peuvent êtres remplacées par des codes-barres à scanner.

Logiciel suivi production avec code barre

 

Système code barre gestion de production

ERGONOMIE (POUR L’APPLICATION MOBILE)

 

  • Ergonomie simplifiée pour une prise en main rapide de l’application.
  • Possibilité d’utiliser des systèmes de lecture de codes à barres ou de QR codes. Cela permet de faciliter la saisie pour l’opérateur car il n’a pas besoin de taper directement sur l’écran pour saisir les données.
  • Multiples possibilités de connexion : Wi-Fi, mode hors ligne, 4G/5G.

SYSTÈME DE MESSAGERIE EN DIRECT INTÉGRÉ

Le système de messagerie permet d’envoyer des instructions aux opérateurs telles que les priorités pour les expéditions par exemple. En outre, il permet de mieux gérer les non-conformités ou les révisions grâce à la flexibilité offerte par un tel système. En effet, les opérateurs peuvent être plus réactifs face à des situations nécessitant l’approbation de leur responsable.

CONFIGURATION DES DROITS UTILISATEURS

Afin de contrôler ce qui peut être fait par chacun de vos travailleurs, vous pouvez configurer leurs droits d’utilisateur dans l’application. Ceci est également utile pour la gestion de la traçabilité.

ÉCHANGE DE DONNÉES EN TEMPS RÉEL AVEC LA BASE DE DONNÉES STEEL PROJECTS PLM

 

BÉNÉFICES 

  • Disponibilité instantanée d’informations utiles pour maximiser les compétences des opérateurs
  • Flexibilité (Développement de la mobilité dans l’atelier)
  • Gain de temps (réduction des déplacements et des temps de saisie inutiles)
  • Amélioration de la gestion de la traçabilité
  • Réduction des goulots d’étranglement
  • Amélioration du contrôle de la qualité

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