Interfaces avec des logiciels externes

steel fabrication management software

De nos jours, la continuité numérique est un facteur clé de succès pour toute entreprise. En effet, même si l'ERP joue souvent un rôle central dans l'entreprise, il nécessite une bonne communication avec les autres logiciels de l'entreprise tout au long de la chaîne de valeur afin d'optimiser toutes les étapes du processus. Ces autres systèmes peuvent être des logiciels de gestion de la production tels que Steel Projects PLM, mais aussi des logiciels d'imbrications ou bien des logiciels de systèmes d'information dédiés au métier (MIS).

Steel Projects PLM est au cœur du processus de production et permet d'échanger facilement différents types de données avec des systèmes externes grâce au format PNI standardisé que nous avons développé, ou grâce à des développements spécifiques réalisés à la demande de nos clients.

Caractéristiques

Format PNI

Ce format a été développé par Steel Projects et ses spécifications ont été communiquées aux autres acteurs du marché qui souhaitaient s'y conformer afin d'échanger facilement des données avec notre logiciel. Il permet d'importer des mises en fabrication, des imbrications, des informations de stocks, etc.

Certains de nos partenaires tels que Tekla PowerFab, Strumis, Fabtrol, Construsteel, Lantek ou Sigmanest ont déjà inclus la possibilité d'échanger des fichiers PNI dans leur logiciel.

Développements spécifiques

Certains développements spécifiques peuvent être nécessaires dans des cas particuliers et notre équipe de développement peut alors personnaliser des interfaces spéciales à la demande. C'est ce qui s'est déjà produit avec certains acteurs du secteur des ERP par exemple. Celles-ci font l'objet de devis spécifiques en fonction de la quantité de travail requis.

Résumé

Le diagramme suivant résume les différents échanges qui peuvent avoir lieu entre Steel Projects PLM et les systèmes externes tout au long du processus, ainsi que leurs formats associés :

L'objectif pour nos clients est de parvenir à une continuité numérique totale, ce qui est essentiel pour optimiser leurs processus et réaliser ainsi d'importants gains de productivité. Enfin, elle leur permet de tirer le meilleur parti de chaque logiciel et de ses possibilités.

Bénéfices

1

Gain de temps

2

Simplification des process

3

Flexibilité

4

Réduction des erreurs

5

Réduction de l'utilisation de papier

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Prenez rendez-vous avec un de nos experts pour découvrir comment Steel Project PLM va vous aider à mieux piloter votre production.