Fonctionnalités

Automatisation

Le savoir-faire historique principal de Steel Projects réside dans la création automatique de données CNC pour les machines afin d'automatiser l'exécution des programmes en fonction des paramètres et contraintes en temps réel. Ces données peuvent être créées pour :

  • Machines FICEP et leurs options supplémentaires telles que les robots de déchargement
  • Machines non Ficep avec exportations DSTV ou développements à la demande

Étant donné que Steel Projects gère les flux de travail, des données CNC peuvent également être créées pour les convoyeurs automatiques afin d'acheminer automatiquement les pièces.

Les données CNC pour programmer les robots de soudage sont générées par un logiciel externe dédié, mais ces programmes peuvent être exécutés via Steel Projects afin de contrôler l'ensemble du processus de production à partir d'une interface principale.

Le traitement des programmes générés automatiquement peut être lancé soit manuellement par les opérateurs directement sur la commande numérique, soit à l'aide d'un système de codes-barres connecté à la commande numérique. Pour cela, des codes-barres peuvent être générés pour les programmes. Après la production, les retours d'information sont collectés automatiquement et renvoyés à Steel Projects afin de suivre et d'analyser la production.


Gestion des postes manuels

Disponible sur application mobile Android : Workshop Assistant

Steel Projects propose une gestion complète des ateliers, notre expertise ne se limite donc pas aux machines CNC. Nous proposons également des solutions pour gérer les postes manuels tels que l'assemblage, le soudage, la peinture, le contrôle qualité, etc.

Nous disposons d'une application appelée Workshop Assistant disponible sur les tablettes Android ou installée sur les ordinateurs situés à côté de ces postes.

Cette application comprend :

  • Dématérialisation des bons de travail afin de limiter les déplacements et d'éviter l'utilisation de papier.
  • Visualisation 2D/3D des pièces, assemblages, phases, projets et barres pour aider les opérateurs à visualiser les tâches requises.
  • Gestion des documents pour consulter tous les documents utiles à l'exécution du travail, tels que les fichiers PDF.
  • Enregistrements ou saisies des temps de production pour analyser la productivité à différents niveaux.
  • Saisie d'informations supplémentaires relatives à la traçabilité.

Ergonomie facilitée

Notre application mobile est développée sur Android et offre une grande facilité d'utilisation. De plus, des systèmes de scan peuvent être connectés à l'application afin de faciliter la saisie pour les opérateurs. Les codes-barres peuvent être modifiés pour remplacer des actions et identifier des pièces. Les opérateurs n'ont plus besoin d'enlever leurs gants, par exemple.

Enfin, la version Windows peut être installée sur des ordinateurs spécifiques conçus pour être installés dans un environnement d'atelier : sur roulettes et protégés par des coffrages en acier.

Le processus de contrôle qualité dans Steel Projects est simplifié grâce à la prise en compte numérique de chaque étape : rapports d'inspection, rapports de non-conformité, etc.

De plus, nous avons conclu un partenariat avec FabStation afin d'améliorer encore davantage la facilité d'utilisation et l'efficacité de la gestion du contrôle qualité. Grâce à des masques de réalité augmentée ou des tablettes, leurs solutions permettent de superposer le modèle numérique sur les assemblages réels afin de vérifier leur conformité. Une connexion manuelle avec notre application mobile peut être établie en attendant que FabStation soit entièrement intégré à Steel Projects.


Gestion de la traçabilité

Traçabilité de la production

Steel Projects vous permet d'enregistrer toutes les opérations effectuées sur chaque pièce (qui, quand, où, comment ?) grâce au retours d'informations automatiques des machines CN et au retours d'informations manuels des postes de travail manuels, y compris les postes de contrôle qualité.

De nombreuses autres fonctionnalités du logiciel permettent également d'enrichir et de faciliter la gestion de la traçabilité : gestion des révisions, vérification de la faisabilité des pièces, gestion des droits utilisateurs, gestion des contraintes liées aux normes (restrictions de certaines opérations d'usinage en fonction de la classe d'exécution par exemple, etc.).

Traçabilité de la matière

Pour suivre la matière dès sa réception, nos solutions permettent de créer un identifiant de traçabilité associé au numéro de coulée attribué par le fournisseur d'acier. Cet identifiant est ensuite suivi tout au long du processus de production. Les opérateurs des machines CN ou des postes de travail manuels saisissent ce numéro sur les pièces en cours de fabrication. De plus, les informations relatives aux consommables utilisés peuvent être enregistrées. Par exemple, quel fil de soudure et quel pot de peinture ont été utilisés pour quelle pièce ou quel assemblage ? Enfin, des étiquettes sont éditées pour faciliter le suivi et l'identification des pièces à l'aide de systèmes de scan.

Un haut niveau de précision est permis grâce à la gestion des GUID, qui différencient les pièces ayant le même identifiant mais en quantités multiples.

Des rapports de traçabilité complets sont générés sous forme de fichiers PDF à la demande afin de rassembler toutes les informations de traçabilité collectées tout au long du processus et de les partager facilement avec les parties prenantes.


Partage d'informations

Il est essentiel de partager les informations au sein des ateliers afin de gagner en efficacité en évitant de nombreux déplacements inutiles, et de donner plus de sens au travail des employés.

C'est pourquoi Steel Projects offre la possibilité d'utiliser un système de messagerie interne connecté à tous les appareils et à toutes les applications différentes présentes dans notre écosystème.

De plus, il est possible de suivre en direct l'activité de chaque poste (automatique ou manuel) et d'accéder à certaines informations : opérateur connecté, programme ou ordre de travail en cours, messages et alertes potentiels actuels, dernier retour d'information reçu, état de la machine ou du poste (en marche/à l'arrêt), informations sur la maintenance préventive et charge de travail restante.

Disponible sur application mobile Android : Workshop Monitoring

Enfin, nos solutions permettent de partager les informations et les images souhaitées directement sur les écrans installés dans l'atelier. Différents scénarios peuvent être configurés dans le logiciel : nombre d'images, durées, etc.

L'architecture de nos solutions permet d'échanger des données en direct et de les stocker en toute sécurité pour un partage d'informations efficace et fiable.

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